一恒除塵-技術資料-一恒除塵設備

我公司早期就進行工業窯爐煙氣除塵技術的研究開發,因當時國內外缺少價格合理、耐高溫、能適用于燃煤窯爐及其他煙氣除塵的材料及外配設備質量不過關，特別是濾料質量,一直沒有得到推廣。

電除塵器是利用粉塵顆粒電場中荷電，并電場力作用下向收塵極運動原理實現煙氣凈化。①粉塵比電阻影響。粉塵比電阻指是單位面積、單位厚度上灰層電阻值。粉塵比電阻是影響電除塵器收塵效率一個重要因素。

本文簡述了濕式煙氣脫硫除塵一體凈化技術的基本原理 ,并結合近幾年的脫硫除塵實踐 ,提出了改善濕法煙氣脫硫除塵器性能的技術措施。指出實際設備運行中存在的問題 , ,并提出了技術措施。

烘干機廢氣風量大，含塵濃度高，水分大，露點高，易結露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術的難點。烘干機尾部廢氣與各廠工藝條件有關，個別企業用于多處材料的烘干，生產變化大，開停機頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。

由于煙氣脫硫系統的復雜性，對控制系統要求很高。我國火電廠機組脫硫控制系統常采用兩種控制模式，即DCS分散控制系統和PLC控制系統。由于PLC 具有通用性強、靈活性好、功能齊全、性價比高等特點，廣泛應用于鍋爐機組脫硫工程。

氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。

該收塵器在機理和結構上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內每條濾袋清灰徹底，設備阻力低，且在線清灰方式使得系統阻力穩定，在一定程度上緩解了煤磨系統高阻力的矛盾，實現了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當長的時間內能滿足不斷提高的環保新標準的要求。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。電機旋轉產生風壓，帶動煙氣流運動，當煙氣流通過布袋時其中的顆粒就被截留下來。布袋通過脈沖噴吹的方式進行清理。

袋除塵技術作為一種主要的除塵手段，廣泛應用于冶金、鑄造、建材、電力等行業。由于袋除塵器除塵效率高、能夠滿足極其嚴格排放標準的特點，因而受到發達國家的普遍重視，因此袋除塵器及相關技術也獲得了極大的發展和應用。

2008年是極其不平凡的一年，大喜大悲、跌宕起伏。年初，南方遭遇冰雪災害，五月四川汶川大地震，都給國家和人民帶來巨大的損失。接著中國順利舉辦了空前成功的奧運會，人心振奮，影響巨大。下半年，金融風暴襲來，中國的實體經濟受到嚴重影響，是新世紀以來經濟最困難的一年。盡管如此，中國的GDP仍然達到30.067萬億，人均GDP超過了3260美元，增長率雖降為1位數，仍然高達9%。我國袋式除塵行業在2008年10月份以前發展的勢頭非常好，但在金融風暴的影響下，鋼鐵工業，水泥工業、電力工業、電解鋁、有色冶金、鐵合金、、化工、輕工等都呈下滑，袋式除塵行業也受到很大影響。由于十月份以前發展很快，基礎堅實，國家對環境保護和環保產業又非常重視；我國袋式除塵行業總產值2008年比2007年增長40.4%，是我國GDP增長率的4倍多。

氨法脫硫，是控制二氧化硫排放的技術，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。

焦爐裝煤煙氣中含有焦油等成分。為防止黏結與堵塞，傳統上一般采用濕式除塵系統。隨著濾料技術、預噴涂技術和防爆技術的發展，使布袋除塵器代替濕式除塵器成為可能。通過對于武布袋除塵器及其系統和濕武雙文氏警除塵墨及其系統在裝備、運行成本和實際使用狀況進行比較，結果顯示：干武布袋除塵系統在節能方面具有極大的優勢，是焦爐裝煤除塵的發展方向。

我國的水泥產量連續多年世界第一, 水泥窯對大氣環境的污染與防治尤需重視。只有搞好環保,我國的水泥工業才能健康可持續發展, 本文就水泥窯廢氣污染與防治的幾個問題進行討論。

該廠是一家有近40年歷史的老廠，由于生產工藝、設備落后，治理之前經常出現因收塵器內積灰太多（堆到收塵器電場極板之間），不能正常工作，而造成停窯，更為嚴重的是曾出現數次因收塵器內積灰太多，積灰從收塵入口倒入窯尾風機內，不得不停窯進行人工清理。窯尾收塵設備的運轉率曾一度低于85%，收塵效率亦極低，根本不能做到達標排放。

論述了大型布袋除塵器在火電廠尾部除塵中的應用前景，同時分析了布袋除塵器與電除塵器的優缺點，簡明介紹了國內外布袋除塵器的應用情況，還特別介紹了布袋除塵器的結構原理和核心部件—濾袋的有關情況。