1、行業發展概況
按2008年
袋式除塵行業統計，總產值達到1679014.55萬元，比2007年增加483295.12萬元，增長40.4%；利潤136619.19萬元，利潤率8.1%，比2007年增加22649.91萬元，增長19.8%；出口突破2億美元大關，達到20643.37萬美元，比2007年增加6667.99萬美元，增加47.7%。
主機生產企業和工程總包產值1236960.4萬元，比2007年增加330819.83萬元，增長了36.5%。利潤85664.35萬元，利潤率6.9%，比2007年增加了5868.24萬元，增長了7.4%；出口15018.77萬美元，比2007年增加4142.9萬美元，增長了38.1%。
纖維、濾料生產企業產值390959.85萬元，比2007年增加142447.02萬元，增長了57.3%。利潤42566.34萬元，利潤率10.9%，比2007年增加了13952.23萬元，增長了48.8%；出口5273.9萬美元，比2007年增加2364.34萬美元，增長了81.2%。
配件生產企業產值51094.3萬元，比2007年增加10027.7萬元，增長了24.4%；利潤8388.5萬元，利潤率16%，比2007年增加2829.44萬元，增長了50.9%；出口350.7萬美元，比2007年增加160.75萬美元，增長了84.6%。
根據新統計，截至09年3月底，從事
袋式除塵行業的企業共有261家，經濟發達地區企業所占比例較大，其中江蘇省63家（含外資企業）；上海35家；湖北25家；遼寧省24家；北京16家；安徽14家；浙江14家；福建10家；山東1家。其中，年產值大過5億元的企業有5家，年產值大過1億元的企業有33家。從這個統計可以看出，經濟發達地區環保要求高，也是
袋式除塵生產企業比較集中的地區；還可以看出，科研設計設計單位和技術依托單位也會帶動當地
袋式除塵行業的發展；如東北大學所在的遼寧省，濾料生產企業占有很大比例；合肥水泥研究設計院是我國
袋式除塵器早的研究設計單位，所在的安徽省
袋式除塵器主機生產企業占有較大比例；上海、江蘇和浙江省是我國經濟發達地區，交通便利，因此生產
袋式除塵主機、濾料和配件的企業多，為
袋式除塵行業服務的外資企業占有很大比例。隨著環保排放標準的日益嚴格，
袋式除塵器的應用越來越廣，現在長三角、珠三角、環渤海地區和四川災區新建的水泥廠全線都采用
袋式除塵器。 由于我國節能減排力度的加大和環境保護投資的增加，對2008年度
袋式除塵行業的發展起到了很大作用。
作為微細粉塵排放控制的有效手段，
袋式除塵器被廣泛應用。整體來看，
袋式除塵器的使用比例占整個除塵設備使用數量的60％，部分行業
袋式除塵器使用比例達到70％以上，水泥行業通過結構調整
袋式除塵器使用比例已達到75％左右，并逐年擴大；鋼鐵、有色行業
袋式除塵器的使用比例達到95％，電力行業袋式器的使用比例正在迅速擴大。城市生活垃圾焚燒發電行業和醫療廢物焚燒，由于GB18485－2001標準的規定，已經投入運行的工廠
袋式除塵器使用比例達到。
受美國金融風暴的影響，
袋式除塵行業也受到沖擊，其中為鋼鐵、電力、鋁冶煉及有色金屬等行業配套的
袋式除塵器廠家受到的影響大；
袋式除塵器及配件出口企業也受到很大沖擊。得益于我國拉動內需刺激經濟較快發展的政策影響和嚴格的環保要求，為水泥、垃圾焚燒等行業配套的
袋式除塵主機、濾料和配件生產廠家的產值卻有了較大幅度的增長，成為
袋式除塵行業08年大的亮點。
袋式除塵產業利潤率普遍不高，約10%。2007年3月至2008年7月，
袋式除塵行業使用的主要材料包括板材、型鋼、管材價位持續攀升，增幅高達50—80%，給
袋式除塵器的生產和銷售帶來了巨大壓力，不少
袋式除塵器主機生產企業在合同過程中，由于鋼材價格漲幅太大，到2008年下半年退單和賠錢的現象很普遍，本是贏利的除塵器和環保工程反而造成了虧損。
2008年效益比較好的
袋式除塵行業的企業，主要是為新型行業配套的廠家，如為大型新型干法水泥窯尾、窯頭配套的
袋式除塵生產企業；為垃圾焚燒行業配套生產的企業（含主機、濾料）、能夠生產過濾材料的企業；以工程設計為主轉為工程總承包，提供一條龍服務的企業；這些企業研發能力強，有自有知識產權的技術，如在工程服務方面，重慶鋼鐵設計院、馬鞍山鋼鐵設計院、北京鋼鐵設計總院、包頭鋼鐵設計院、寶鋼設計院、上海冶金設計院、天津水泥設計院、南京水泥設計院、北京有色冶金設計總院、貴陽鋁鎂設計院、沈陽鋁鎂設計院、長沙有色設計院、中鋼集團建研總院、中鋼集團天澄環?？萍脊煞萦邢薰?、合肥水泥研究院等設計研究單位的設計、研究力量強，在各行業的煙塵粉塵污染治理工程的咨詢、工程設計方面占主導地位部分單位，還成立或收購了設備制造廠，生產
袋式除塵主機。
在
袋式除塵工程運營方面，中鋼集團天澄環?？萍脊煞萦邢薰镜绕髽I已經在開展工作，包括提供濾袋、
袋籠，脈沖閥及膜片和其它配件。并幫助用戶進行物業式管理，包括設備的開機、關機、日常維護保養，粉塵收集、運輸、處理，管道的疏通等。
袋式除塵的運營業還處于起步階段，還需要不斷扶持和摸索。
2
袋式除塵技術開發應用分析
2008年我國
袋式除塵技術的發展主要體現在：主機、 濾料、自動控制的質量和技術水平的提高。
袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性；并且在加強清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平，特別是在設備大型化，處理200萬m3/h以上超大型煙氣除塵方面；耐高溫、 濾料研發、生產方面；耐高溫、特種纖維的研究、開發、生產等方面均有所突破。
袋式除塵技術開發和創新具體表現在以下幾個方面：
（1）
袋式除塵器設備結構的大型化，以適應大型鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。
（2）低阻、
袋式除塵器結構的創新，以適應節能減排的需要。
（3）以強力清灰為特征的脈沖技術升級，以滿足長濾袋（7米以上）清灰要求。
（4）開發出氣流分布技術和計算機數字模擬技術，以滿足濾袋長壽命的要求。
（5）特殊濾料PPS、PTFE國產纖維的開發，以滿足電廠、垃圾焚燒煙氣凈化的濾袋壽命要求。
（6）電袋復合式除塵器的研發和應用，以適應節能減排的需要。
（7）復合式
袋式除塵器的研發和應用，以滿足干法脫硫工藝的需求。
（8）脈沖閥性能和質量的技術升級，以滿足除塵器可靠性要求。
（9）PLC、DCS控制技術升級和模塊化產品，以分別滿足大型和中小型除塵系統的控制要求。
這些新的技術和產品廣泛的應用于我國經濟建設的各個行業。
2.1 水泥行業
袋式除塵器在水泥行業的應用占據了主導地位。隨著產業政策的調整，水泥工業立窯小水泥生產線大幅度減少，新型干法水泥生產線快速增加。盡管金融危機影響到經濟建設，但隨著我國拉動內需的政策出臺，水泥行業投資表現出強勁的勢頭，對
袋式除塵器的需求依然旺盛，以前回轉窯的窯頭、窯尾除塵主要采用電除塵器，這些電除塵器大多不能達標排放，現在多改造為
袋式除塵器，并取得了很好的效果，煙塵排放濃度一般都在20mg/m3以下，個別達到10 mg/m3以下；電改袋項目潛在市場仍然很大。
袋式除塵器設備的大型化工作進展顯著。水泥行業生料磨、水泥磨、窯頭、窯尾用
袋式除塵器的處理風量越來越大，從幾十萬m3風量、100多萬m3風量到近200萬m3風量；特別是窯尾
袋式除塵器，至2008年底珠江水泥廠5000t/d規模的窯尾
袋式除塵器濾袋使用壽命已經達到4年多，排放濃度10mg/nm3以下，運行阻力1200Pa；國內首條10000t/d水泥生產線窯尾
袋式除塵器有可能在2009年開工建設。水泥行業電除塵器改為
袋式除塵器也是水泥行業
袋式除塵行業2009年的一個亮點。
2.2 鋼鐵與有色行業
鋼鐵行業是
袋式除塵行業的大用戶，
袋式除塵器在鋼鐵行業所占比例已經占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵，
袋式除塵技術都比較成熟、可靠、不僅除塵，還回收大量寶貴資源。
鋼鐵行業
袋式除塵技術顯著的進步表現在高爐煤氣的凈化。高爐煤氣凈化傳統工藝采用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強、水處理投資費用高，因此將濕法改為干法是節能減排顯著的成就。十年來，中小型高爐高爐煤氣
袋式除塵技術基本普及。目前，大型高爐煤氣
袋式除塵表現出強勁的發展勢頭，2007年3200 m3高爐煤氣
袋式除塵器凈化已獲成功，5000m3高爐
袋式除塵的項目也在進行中。干法凈化高爐煤氣采用
袋式除塵技術取代傳統的雙級文氏管濕法除塵技術。其突出的優點是總投資節約30%，占地節省50%，節水200kg/t鐵，節電70%以上，回收的煤氣含水量低，且熱值明顯提高。應用該技術同時可減少管理人員，大幅減少煙塵排放量和廢水排放量。
鋼鐵工業的燒結機機頭、機尾除塵，原來大都采用電除塵器。由于煙塵排放標準提高到50mg/m3，一些城市和企業排放標準達到20~30mg/m3。對于小于10μm的微細顆粒物，電除塵器難以捕集，如增加電場或將電場斷面擴大，其投資、能耗、運行費用都將顯著增加，仍難以達標排放，近年來許多企業開始采用
袋式除塵器或電改袋；燒結機機頭煙氣凈化主要的任務是脫硫，在半干法脫硫中
袋式除塵器會得到廣泛應用。煙塵排放濃度可大幅度降低到20~30mg/m3以下，運行穩定，不受燒結機工況波動的影響，廠區和周邊環境大大改善。
轉爐煉鋼二次煙氣和電爐煙氣均采用的是
脈沖袋式除塵器，也是鋼鐵行業除塵器大型化的應用場所，處理風量達100萬~150萬m3/h。轉爐煙氣的一次除塵目前大多還采用的是濕法，從節能減排政策的要求來看，用
袋式除塵取代濕法意義重大，但因為安全方面的技術瓶頸，該問題成為世界性難題，需要攻關。
鐵合金電爐煙氣均采用的是
袋式除塵器，并使用高溫濾料。宏觀上看，小的鐵合金爐逐漸在淘汰，目前鐵合金爐的容量都在10000kvA。
電解鋁行業主要采用
袋式除塵煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3風量的
袋式除塵器也越來越多。
有色冶金屬銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化采用
袋式除塵器亦是一項較好技術，，對
袋式除塵的需求較大。
2.3 電力行業
火電廠燃煤鍋爐煙氣80%采用電除塵器，但隨著排放標準的嚴格，
袋式除塵器的應用比率迅速增加。新建項目20萬千瓦、30萬千瓦機組使用
袋式除塵器較多，并已有幾臺60萬機組采用
袋式除塵器。大型電廠鍋爐
袋式除塵工作進展迅速，單機處理能力可達400萬m3/h，排放濃度一般可以控制在20mg/m3以下。電廠的
袋式除塵主流技術有兩種，一是長袋低壓脈沖技術，國內的濰坊天潔環保公司就是以這種技術為代表。二是以德國魯奇公司為代表的低壓回轉噴吹技術。
20萬、30萬千瓦機組采用干法脫硫日益廣泛，所配套的高濃度脈沖
袋式除塵器已開發應用，市場需求量很大。
電廠
袋式除塵器所用濾料主要為PPS、PPS+PTFE，這種高溫濾料市場的需求很大，多由奧伯尼公司、臺鷹公司、必達福公司提供，國內濾料廠家的銷售比例只占30%。
08年度袋委會對電力行業
袋式除塵器的使用情況進行了調查，整體上看，應用情況尚可，濾料的使用壽命普遍達不到3萬小時，原因是多方面的。另外，系統的設計和配置還未形成標準化。
電袋復合除塵器在電力行業形成了熱點，其特點是低阻。但應用的案例不多，使用的時間也較短，對其綜合評價為時過早，需要經過時間的檢驗。
2.4 垃圾焚燒行業
垃圾焚燒和危險廢物焚燒、醫療廢物焚燒項目日益增多，但煙塵量比火電廠、鋼鐵、水泥小很多。垃圾焚燒爐排放的煙塵含二噁英，若不嚴格控制，危害大。垃圾焚燒爐除塵均采用
袋式除塵器，煙塵排放可控制在10 mg/m3、甚至5 mg/m3以下。我國的垃圾處理基本不分選，成分復雜。故垃圾焚燒爐工況惡劣，煙氣的腐蝕性強，含有硫化物、氮氧化物、氯化氫、溴化物等，含濕量又很大。這種條件下對尾部的
袋式除塵器的要求很高，特別是對濾袋的性能要求很高。業內普遍認為選用PTFE濾料作為垃圾焚燒除塵系統的濾袋比較合理，其它濾料均難以抵御垃圾焚燒路煙氣的腐蝕，壽命較短。隨著城市化進程加快，今后發展的速度將會加快。在垃圾焚燒行業，把
袋式除塵器做為去除有害氣體是技術發展的趨勢。
2.5耐高溫、濾料的研發、生產取得突破
濾袋是
袋式除塵器的核心部件之一。隨著
袋式除塵器在各行業的廣泛應用，面臨的實際工況越來越復雜，這就要求濾袋產品能適應理化性質更為復雜的工況條件。2008年新上的新型干法水泥生產線較多，很多采用了玻纖覆膜濾料或P84濾料，并取得了較好的效果。煙塵排放濃度都在30mg/m3以下，不少項目的煙塵排放濃度還低于10mg/m3，P84針刺氈還可適當提高過濾風速、減少設備體積和鋼耗量，從而可減少初投資。燃煤鍋爐煙氣凈化除塵用
袋式除塵器，濾料基本都采 用PPS針刺氈，有的還在PPS纖維中摻進少量的P84針刺氈。也有少數在PPS針刺氈表面覆膜，并取得了很好的效果。煙塵排放濃度＜30mg/m3，有的還能達到：＜10mg/m3。
2008年針對我國垃圾的復雜成分和惡劣的工況條件，業內一致認為，垃圾焚燒爐配用的
袋式除塵器采用PTFE針刺氈濾袋較為合理。2008年國產PTFE濾料和PTFE加玻纖機織布在垃圾焚燒爐
袋式除塵器上應用，取得了一些使用效果，開辟了我國濾料使用的先河。
過去耐高溫、的合成纖維在國內不能自行生產，主要依靠從日本、歐洲、美國進口；PTFE纖維是一種性能非常好的纖維，但售價高達52萬元/t。為打破國外壟斷，我國的科研企業在該領域重點研發，并加大投入，不斷取得進展。國內目前已有凌橋等幾家公司研發成功用作濾袋的纖維，基布和高溫縫線，并已制成PTFE針刺氈，用于垃圾焚燒和燃煤鍋爐，可耐240℃的高溫和各種酸、堿腐蝕。為此PTFE纖維價格降到28萬元/t以下，為廣泛采用PTFE濾料打好了原料基礎。
PPS纖維主要用于電廠的
袋式除塵，市場巨大。以前全球只有日本兩家公司生產，長期以來供不應求；我國自行研發的PPS纖維，打破了日本企業的壟斷，2008年已達到批量生產，為國內大批量采用PPS針刺氈做出了貢獻。為使國產PPS纖維性能和指標進一步提高，我國在“十一五”期間設立了863計劃課題，由東北大學、江蘇瑞泰、三五二一公司承擔。
2008年更值得一提的是，我們妥善處理了日本東洋紡在中國的濾袋專利問題，維護了我國和行業的利益，保護了我國的知識產權。
2.6
袋式除塵器自動控制技術進步
袋式除塵器的自動控制已普遍采用PLC機，工控機（IPC）也已進入該領域。中小型設備多采用單片機或集成電路為核心的控制技術。新型PLC單片機以PLC為 核心，前接壓差、溫度等變送器，后有數據通信接口， 除能實現對除塵器的運行參數（如壓差、溫度）進行實 時控制，還能作為集散系統的終端設備與主機進行數據通訊，進入工廠的管控網絡接受遠程控制。自動控制系統普遍加強了自身的抗干擾性能，在供電電壓波動、季節溫度變化、粉塵侵擾等不利條件下，大多產品都能可靠運行。自控系統的功能更為，可對清灰進行程控，自動監測除塵設備系統的溫度、壓力、壓差、流量 參數、超限報警（周期、持續時間等）記錄并顯示。對各控制參數的調節亦更加方便。大型
袋式除塵器的自動控制系統以PLC或工控機為核心，完善智能、網絡化控制技術得到很好應用；國內有企業已經開發出了大型
袋式除塵器控制系統，完全施行清、卸灰控制的“傻瓜式”，并開始在工程中應用。
3
袋式除塵行業發展分析
袋式除塵行業小型企業多，占到80%以上，不少企業在低水平上重復，彼此過度競爭，影響了產品質量的提高和技術的進步，以及行業的發展。這幾年我國各行業的煙塵，粉塵排放濃度標準提高，
袋式除塵行業快速發展，吸引了不少大學、公司、大型電除塵器廠進入這個行業，如東北大學、東華大學、西安建筑科技大學、清華同方公司、深圳能源環保公司、、武漢凱迪公司、浙江菲達公司、福建龍凈公司、北京龍源公司、大唐發電公司、華能公司等都紛紛進入了
袋式除塵這個領域，我國
袋式除塵行業面臨著重新洗牌，企業重組聯合的局面。
