一恒除塵-技術資料-一恒除塵設備

對醫療廢物焚燒和尾氣凈化處理技術進行了論述，對典型醫療廢物焚燒工藝技術進行了比較，著重對幾種醫療廢物焚燒煙氣凈化工藝進行了比較，并給出了醫療廢物焚燒爐尾氣凈化技術措施。

袋式除塵器設計選型時所應考慮的因素，闡明了煙氣流場設計、清灰系統設計和保護系統設計是袋式除塵器結構設計的重點，對濾袋如何進行選型及注意事項提出了建議，介紹了濾袋失效的種類和解決方案，闡述了在充分了解燃煤電廠的煙氣特性前提下進行設計選型，才能保證濾袋達到預期的使用壽命甚至更長，從而提高袋式除塵器的運行可靠性和經濟性。

隨著環保要求的提高，水泥行業采用袋式除塵器已經越來越普遍，但對袋式除塵器技術的認識還存在著一些誤區，尤其對減排是不是節能還有疑慮；本文從應用實例分析，提出在水泥行業采用低阻、高效袋式除塵器對減排和節能的重要意義，并從技術角度提供了設計生產低阻高效袋式除塵器的措施。

袋式收塵器因其具有結構簡單、適用性廣、排放濃度穩定、造價低廉等諸多優點而逐漸在煤粉磨上得到應用，但由于煤粉的易燃、易爆性，使煤磨袋收塵器在制造、使用和管理上具有與一般袋式收塵器不同的特點。

這種阻火型脈沖袋式除塵器是天潔公司專有技術，經過十幾年的實踐，被廣泛應用在焦爐除塵系統。達到國際90年代水平，是國內普遍采用的先進設備。

在處理木屑鍋爐,稻殼鍋爐,鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故.在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。

在沖天爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱、熔化及過熱、爐氣的運動、爐料的加入及下降等作用，還有因化學作用，熱作用以及機械作用，使沖天爐排放的煙氣中含有大量的氣體及固體有害物質。

在節能減排中，袋式除塵技術將發揮舉足輕重的作用。我國袋式除塵技術在最近三十年中有了長足的進步，完全能夠滿足各工業部門顆粒物控制的需求。但袋式除塵技術仍然存在諸多需要解決的研究課題。盡管近年來袋式除塵技術和產業發展很快，但仍很弱小，與我國的需求不相適應，而且袋式除塵行業的發展需要國家的大力支持。

本文概述了我國高爐煤氣回收利用的技術進步、政策導向及全面推廣袋式干法除塵的大好形勢。從煤氣參數的調制、除塵凈化、卸灰輸灰、安全監控等方面全面論述高爐煤氣干法除塵的核心技術?？偨Y已經取得的業績，指出深化研發的方向。對我國高爐煤氣袋式除塵事業未來十年提出了展望。

從50年代中期我國鞍山焦耐設計院開始獨立設計脈沖袋式除塵器以來，中國自主知識產權袋式除塵技術走過50年了。袋除塵器被廣泛應用于電力、鋼鐵、水泥、有色、垃圾焚燒等諸多領域，不同的煙氣環境給袋除塵器濾料提出了新的要求，袋除塵器濾料也與袋式除塵技術互為依托，相互促進，相輔相成，不斷前進。

大型袋式除塵器可能由數千至上萬條濾袋組成，若從中發現一兩條濾袋破損是十分困難的。目前我國在袋式除塵器的投資至少是1000億以上，據中國環保專家預測，2006年袋式除塵器的基建投資約80億元人民幣，并以每年20％的速度增長。袋式除塵器中濾袋占總投資的10％-15％，而濾袋的更換周期是2-3年，也就是說每年用于更換濾袋的費用在30億元以上。

開發新型袋式除塵技術是我們環保工作者和投資商共同的責任和義務，怎樣從研究生產工藝入手，開發研究適應各種復雜污染源煙氣工況的具有高性價比的高新治理技術，是擺在我們面前的課題。 硅錳鐵合金電爐在冶煉生產過程中排出大量的高溫含塵煙氣，煙塵主要成份是MnO和SiO2，煙塵粒徑大部分小于5um。因此，如果不采取有效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內外環境和人體健康危害很大。并影響鐵合金周圍的大氣環境和工人的身心健康。

在各類廠房的建筑設計中，都存在不同程度的粉塵污染，工業建筑的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風系統。

旋風式除塵器由筒體1、錐體2，進氣管3、排氣 管 4和排灰口5等組成。當含塵氣體由切向進氣口進入旋風除塵 器時，氣流由直線運動變為圓周運動，旋轉氣流的絕大部分沿除 塵器內壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動，通常稱此為外旋氣流。 含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將相對密度大于氣體的粉塵 粒子甩向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸，便失去 徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落，進入排灰管。旋 轉下降的外旋氣流到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。

工業硅及硅鐵在高溫熔煉的過程中，隨廢氣逸出的粉塵稱為硅灰或硅粉，其主要成份是SiO2，煙氣中的SiO2含量約占煙塵總量的94%,C、MgO、CaO、Fe2O3的含量分別約占煙塵總量的3.5%、0.076%、0.33%、0.08%。其顆粒度非常小，平均粒徑約為0.3µm，故有微硅粉之稱，它能直接通過呼吸進入人體肺泡，對人體健康危害極大。