目前,我國袋式除塵使用技術的水平逐漸提高,袋式除塵在我國各行業已經得到廣泛的應用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業的爐窯煙氣凈化中,遇到的各種復雜環境和不利因素,都被一一克服,袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。
我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現全干法工藝,并在大型高爐普遍推廣應用,凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3,無論是應用的數量,還是技術成熟方面,都處于世界領先地位。
長期以來,新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵,近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵,這兩年僅5000~12,000t/d規模的水泥窯生產線就有數百條,工藝線全部采用袋式除塵,煙塵排放濃度一般都低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。
袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵方面的應用越來越多,濾袋平均使用壽命3年左右,也有的大過4年,長的分別達到90個月和73個月。用于300MW機組的袋式除塵已很普遍,與2×660MW機組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機組也將要投入運行。 2011年,我國袋式除塵技術的發展體現在主機、濾料、自動控制的質量和技術水平普遍提高,耐高溫、特種纖維和濾料的研究、開發、生產等方面取得突破,纖維的國產化帶動國產濾料的發展。PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞胺纖維和芳綸纖維的國產化,使原來進口濾料占據主要市場的垃圾焚燒尾氣凈化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業的袋式除塵使用國產濾料比例越來越高,濾料的國產化率顯著提高。上海凌橋等廠家的PTFE纖維、四川得陽新材、江蘇瑞泰的PPS纖維、煙臺泰和新材和上海圣歐等公司生產的芳綸1313纖維都已大批量生產,生產能力已完全能滿足國內市場需求,有些纖維產品的質量已達到國際品牌的水平。上海袋式除塵配件有限公司生產的3/4寸~16寸脈沖閥和各類脈沖控制儀等產品繼續保持良好的市場占有率,其產品研發、測試、生產及技術服務完全達到國際水準,穩定性、性價比及人性化的服務已得到業界的一致認可。泊頭一恒除塵有限公司自行研發具有自主知識產權的STF系列滑動閥片式
電磁閥,在實際工況中應用取得很好使用效果,已批量生產,并參與國際市場的競爭。