從我國環境保護法頒布實施以來，鞍鋼設計院為實現爐窯煙氣排放達標要求，首先在吹氧煉鋼平爐的余熱鍋爐后面安裝使用機械振打式玻纖扁袋除塵器，進行了為期1年多的高溫除塵試驗，緊接著又試用于采暖4t/h鏈條鍋爐排煙除塵。稍后，又在4臺這樣鍋爐的排煙采用了這種除塵方式。長春汽車制造廠和上海揚子木材廠經現場考察訂購這種除塵器，分別用于從日本引進的20t/h熱風化鐵爐工藝設備配套的排煙除塵，以替代日方原配高價的縮癟型反吹圓袋除塵器；上海揚子木材廠用于生產20t/h煤粉鍋爐，該煤粉鍋爐的排煙經過除塵后，達到了廠方周圍的居民看不到排煙，常誤以為沒生產。這是他們廠前兩次先是試用沖擊式濕式除塵器，難于維護；后來試用干式
脈沖袋式除塵器，因取用的過濾速度太高，致阻力大，均沒有達到居民要求，因而拆除更換為這種機械振打式玻纖扁袋除塵器。并于1984年1月，由上海市輕工業局和木材工業公司組織召開了該工程驗收鑒定會，受到了人士和周圍居民代表的好評。
“七五”期間，復旦大學進行濾袋的沖擊振打清灰機理和本除塵器外殼設計研究，湖南大學協會機械振打清灰和反吹對比實驗研究及南京玻纖研究院適應振打清灰、拉緊式扁袋除塵器的玻纖濾布研究。經驗收鑒定，項目的水平、適用性予以肯定，在理論和配套設備上均得到了完善。1991年選人了我國環保佳實用技術，在全國推廣。在冷、熱風化鐵爐，層燃、煤粉鍋爐、原燃料烘干機、退火爐、水泥煅燒窯、小型吹氧煉鋼轉爐、煉鋼電爐、大型硅鐵合金電爐和大型冶煉電石電爐等排煙除塵使用，清灰效果好，對難于清灰的硅鐵電爐，濾袋的使用壽命在4年以上。在1992年被我國環保局選為中國環保名優產品。這種除塵器在使用、制造和玻纖生產等單位的協作下，從1980年以來，取得了連續使用5年、10年甚至直到現在。這種扁袋除塵器結構簡便、使用造價低、玻纖濾料始終繃緊如鼓面，克服了它不耐機械拆磨的缺點，發揮它耐拉強度高的優點；安裝及清茨方法配套默契，采用振打輔以反風的高強度清灰方法。當采用煙氣噴霧冷卻方法，在大型硅鐵合金冶煉電爐排煙除塵使用10年，回收的硅粉質量不受影響，還減少了除塵器和排煙機等的容量，濾袋使用壽命4年以上，取得了較好的效益。用于大型電石冶煉電爐，由于排煙中含白灰量大、微細的飄塵多、不利于采用反吹清灰方法，采用這種機械振打式玻纖扁除塵器，連續5年使用，達標排放，取得了良好的經濟和社會效益。
爐窯排煙在高溫情況下、產生的微細粉塵、濃度高、煙氣含濕以及促進濕氣在較高溫度冷凝的酸性氣體為量也較大，不同于常溫除塵，多了兩個需要慎之又慎處理的溫度和含濕量因素，溫度高了要燒壞濾袋、容易引起重視，往往措施得力、還能防止，而對溫度降低了，導致所含水氣變態冷凝，浸濕濾袋和灰塵，產生堵塞和腐蝕直至無法運行。濕氣冷凝往往成為
袋式除塵器失敗的主要原因。惟一有效避免辦法就是采用高溫情況下除塵，這就再無結露危險，使用安全。只有這樣，才能使運行溫度穩定，確保除塵系統內干燥，這樣灰塵附氣量大，流動性好，容易清灰和出灰。除塵后排煙溫度高，排放后，在大氣中擴散效果好。
采用這種除塵器的系統簡單，無給排水（噴霧冷卻的軟水、可由生產供應）和壓縮空氣等供應問題，如無冷卻需要，可采用一級除塵，不必設初級凈化，因為這種扁袋除塵器的塵端沉降空間很大，沉降粗塵毫無問題。
立向水平拉緊安裝濾袋，在除塵器內的降灰直落灰斗，沒有圓袋除塵器的水平花板阻擋，沒有經常清掃落灰的工作。
1．把握全局，除塵系統配件、配套默契完整、煙氣流動順暢，溫度平穩，主要參數集中簡要顯示，成為完全自動運行的鏈條式除塵系統，具有檢修平臺、走梯、安全防護攔桿和室外安裝的頂部防雨棚。使用方便、操作按規程、運行參數穩定，避免了煙氣冷凝。
在設計、安裝過程中、要周到嚴密監督，不留死角。創造能夠堅持長期使用的必要條件
2．扁袋除塵器占地小，它只有反吹隅袋型的1/4，因地制宜、利用現有條件解決問題，安裝在生產爐窯附近的上部或周圍，以便利用生產散熱進行保溫，這樣持久性好、又有效的利用了資源。盡量裝在室內，在室外時，頂部安裝防雨棚，保護設備并防止散熱，一般頂部比周圍散熱大得多。能有效的阻止了散熱，也就保住了除塵器的溫度、避免冷凝。占地小的除塵器，也比較容易收集度斗積灰和保溫。還不難作到除塵霧的進出口溫差在15℃左右。
3．除塵器為多爐共用時，切斷不用爐的閘板閥要嚴密、用鑄鐵制作；從負壓灰斗內卸灰、出灰和外運設施要落實。嚴密、可靠性高、不漏風和操作方便。
4．要利用好高溫煙氣在除塵器內部、順熱氣流上升自然流動，使溫度分布均勻，避免產聲局部冷凝、減少流動阻力。要改變常溫時、采用上進風、下出風管的結構方式。在高溫情況下，存在局部降溫冷凝的問題是妥善解決的，將煙氣的流動方向調換過來是比較合理的，除塵霧的各室從下部灰斗進風、減速的空間大。氣流降速快、上升分配均勻。在清灰時，從上部的三通閥排風，并在清灰時進入反風，促使清灰的灰流下落，以加速清灰進程。
振打清灰輔以反風，是高強度清灰的組合，屬于的無二次揚塵清灰機制?？刹捎贸龎m的濾料、反風從大氣直接吸入、無需加壓，起的作用是使濾袋的附灰層（粉塵微細、溫度較高而且干燥）充氣（氣量很?。?、產生流態化傾向，以減少對濾袋的粘附和填補清灰閥漏風，由于濾袋和附灰層的阻力大，又是低壓反風滲透量很小，卻能達到反風壓差490Pa左右。
5．采用高強度清灰方式，濾袋清灰，留在濾袋上的剩余附灰量少，運行阻力低清灰周期長，經濟性好。
仔細考察使用廣泛的電除塵器清灰，幾米至10多米高的陽板，不是利用壓縮空氣脈沖方法產生巨大的清灰力量，而是機械沖擊振打這一合理、適用的方法、比較起來，壓縮空氣脈沖清灰的頻率比機械振打高至幾百倍，降低濾袋壽命，能耗增加至10倍以上，本除塵器用機械振打方法清灰，表現出很多優點：
玻纖濾料，在高低、溫拉緊安裝使用，克服了玻纖不耐折磨的缺點，成倍的延長了使用壽命，濾袋的過濾面平整光滑，為機械振打清灰創造了良好條件。
由于機械沖擊振條作用時間短，不到0.2ms、瞬時清灰力達20t以上。
6．保持長期有效使用的措施還有：
①檢查和換袋確?？齑M行
除塵器塵端的外壁作成快速拆卸的活壁板，可更換的舊單體箱、只要拆掉凈端定位螺栓和塵端提錘的連接拉桿后，從凈端沿滑道推到除塵器外面。將新的推進到塵、凈端隔開的密封法蘭到位、定位并上拉桿后，即可裝上活壁板。不僅將勞動的臟環境工作移到外面，還改變了圓形濾袋一次只能換一個提高到一次更換20多個，速度快質量好。
②合理設置各種閥門，配置旁路管道，便于高、低煙溫調控，濾袋清灰采用鋼性壓壓緊密封的三通闔。電動推桿轉動?？朔祟l繁更換密封軟件的工作；發揮了電動推桿的優點。本除塵器多室共用一個大灰斗和存灰，便于定期卸灰。卸灰口4×400以上，卸灰裝雙層插板，上層為多葉式。
排煙中的灰塵顆粒微細，特別是碳素微塵，穿透力強，采用普通結構的機織濾布，往往難以達標排放。這時可采用玻纖膨體濾布，當要求更低排放時，應采用氈類制品或微孔薄膜復合濾料。
③排煙機是除塵系統的心臟，在高溫情況下運行的風壓、風量和傳動功率滿足計算要求外，特別是要考慮到冷態起動，在冷態和熱態調試時，運行性能應予標定，采用聯軸器直接傳動、基礎除牢靠外，要適當加重，以減少振動。
④對除塵器運行關系密切的進出總管的溫度、壓力；濾袋阻力和排煙機的電流表應裝在操作室的儀表盤上，儀表力求簡便可靠。
