一恒除塵|除塵器-技術文檔-一恒除塵設備

近年來隨著生活水平的提高，而使得城市垃圾排出量增加，它的處理問題成為了社會性問題。對一般城市垃圾，固態物質的減容、無害化，盡可能的由焚燒爐處理已成為主流，但是，對于城市垃圾焚燒處理，不僅排氣中的煙塵、NOX、SOX、HCL等去除技術是必要的，而且有煙塵中含有二惡英類和重金屬類物的減低技術也是重要的。此外，從最近地球的環境問題，特別從溫室效應氣體的抑制的觀點出發，把垃圾焚燒時產生的熱有效地利用。

在比較國內外煙塵排放標準的基礎上,綜述中國袋式除塵技術的發展過程.通過對袋式除塵器特點分析,介紹袋式除塵器在燃煤電廠的應用,提出了袋式除塵器在應用中存在的一些問題.

鋼板精軋過程中，產生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤滑油的燃燒灰份，在軋機機架間產生大量的有害煙塵。煙氣的主要成分有FeO、 Fe2O3、 H2O 、油煙等。為了減輕和消除這些有害物質對環境的污染，改善操作條件，在精軋機機架設置排煙除塵系統,使軋機產生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內吸入塑燒板除塵器進行凈化。除塵系統由吸塵罩、手動調節閥、風管、塑燒板除塵器、風機、消聲器和排氣煙囪組成。

一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重，系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。

以北京高井熱電廠為對象，運用故障樹分析的方法，對袋式除塵器及濾袋失效進行了故障樹分析，并將之演變為成功樹，提出了防止濾袋失效的措施。

通過對燃煤電廠袋式除塵器關鍵技術的介紹，結合工程應用經驗，對燃煤電廠袋式除塵器故障型式和原因進行分析，從工藝和設備設計角度提出提高燃煤電廠袋式除塵器可靠性的措施。

礦物粉塵是選礦工藝中破碎和篩分過程中必然產物。由于礦物粉塵對操作者的身體健康有著嚴重的危害，且粉塵的散失對選礦工藝回收率也存在著一定影響?，F就吉林鎳業公司選礦廠碎礦工藝除塵技術措施進行分析與實踐總結。

燃煤電廠鍋爐袋式除塵器使用情況和國內外使用差異，重點介紹了PPS和PPS+P84纖維針刺氈濾料及其使用條件、新近研發的低阻高效PPS和PPS+P84梯度針刺氈濾料、高溫高硫系統使用的PTFE纖維復合梯度針刺氈濾料。給出了部分濾料的試驗測試結果和梯度針刺氈濾料使用工程示例名錄。

近年來泊頭一恒除塵設備有限公司設計開發的HXS型高溫分室反吹風玻纖袋式除塵器應用于窯尾過濾面積8688m2、窯尾除塵器過濾面積10860m2各一臺，上述幾臺濾料采用玻纖膨體紗濾布，過濾風速較低，除塵器體較大，而13678m2分室反吹風除塵器采用復膜玻纖濾布過濾風速也只能達到0.6m/s，因此由于清灰方式帶來低過濾風速使收塵器設備體積龐大，在這種情況下，我們提出了采用長袋脈沖清灰方式來處理大型水泥窯尾煙氣。

針對工業通風除塵用旋風除塵器應用，介紹了旋風器的結構組成及改進措施，簡述了單體使用和多筒多管組合技術注意問題和選擇計算方法，文中給出了多種旋風器結構參數和技術參數。

在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

瀝青混合料拌和機在生產過程中，其烘干、篩分、稱量和攪 拌等工序會有大量粉塵和燃料燃燒所產生的有害廢氣排出，它們 均會造成自然環境的污染?，F代瀝青混合料拌和機都采用旋風式 除塵器和袋式除塵器組成的兩級除塵裝置，盡可能地將粉塵污染 物收集起來，以減少對自然環境的污染，使之符合國家環境保護 法規的要求。以4000型瀝青混合料拌和機為例，其袋式除塵器的 箱體內裝有六百多個耐熱(>200℃)合成纖維袋，工作面積達 1400m2、最大排氣量達65300Nm3/h，其網眼很小，在過 濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術性能先進的瀝青混合料 拌和機用袋式除塵器的除塵效率可達97%~99%，使含塵氣體凈化 到15mg/Nm3程度。

產品質量統一性高，能夠把有效的清灰壓力噴吹到長袋袋底(特別是6米以上長濾袋)的電磁脈沖閥。 用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現場工藝要求（例如：溫度、化 學侵蝕等）的濾料，以高質量縫制技術加工而成的濾袋。 能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包、且配置了壓力表和全自動排污閥的氣包。

袋式收塵器因其具有結構簡單、適用性廣、排放濃度穩定、造價低廉等諸多優點而逐漸在煤粉磨上得到應用，但由于煤粉的易燃、易爆性，使煤磨袋收塵器在制造、使用和管理上具有與一般袋式收塵器不同的特點。在我國，尤其是在水泥行業，在使用和管理上存在認識不夠，經驗不多的現象。本文就我廠生產的“富樂”型氣箱脈沖煤磨袋收塵器為例談談煤磨袋收塵器的結構特點和使用。

本文從玻璃纖維過濾材料的特性和水泥工業煙氣粉塵特性出發，討論了水泥工業有關揚塵點如何選用玻璃纖維過濾材料。